Kontroluj wilgotność, ograniczaj wyładowania elektrostatyczne i zachowaj stały poziom jakości
We wszystkich zakładach produkujących elektronikę ograniczanie wyładowań elektrostatycznych (ESD) jest niezbędne do ochrony wrażliwych komponentów i maszyn produkcyjnych przed uszkodzeniami, nie wspominając już o bezpieczeństwie personelu. W tym celu wystarczy kontrolować poziom wilgotności powietrza. Z dalszej części tekstu dowiesz się, jak to zrobić.
Wyładowania elektrostatyczne zwykle występują wtedy, kiedy wilgotność powietrza spada poniżej określonego poziomu krytycznego.
Kontrolowanie wilgotności powietrza minimalizuje ryzyko występowania wyładowań elektrostatycznych, tym samym chroniąc urządzenia i personel, a wreszcie zwiększając produktywność i utrzymując stałą jakość produkcji. Zainstalowanie systemu adiabatycznego nawilżania powietrza pozwala precyzyjnie kontrolować wilgotność powietrza.
W jaki sposób system nawilżania powietrza usprawnia produkcję elektroniki?
Jeżeli wilgotność powietrza jest utrzymywana powyżej zalecanego poziomu, zapewni zminimalizowanie ładunków statycznych. Kolejną zaletą systemu nawilżania powietrza jest możliwość wykorzystania chłodzenia adiabatycznego do ograniczania nadmiernego ciepła generowanego przez procesy produkcyjne.
W większości przypadków producenci elektroniki muszą być w stanie udokumentować, że produkcja odbywa się przy rygorystycznej kontroli warunków w pomieszczeniach produkcyjnych. Tutaj właśnie ogromną rolę odgrywa technologia nawilżania powietrza.
Korzyści z nawilżania powietrza w produkcji elektronicznej:
-
Dokumentacja zgodności z przepisami dotyczącymi warunków produkcyjnych.
-
Zmniejszone ryzyko występowania wyładowań elektrostatycznych, ochrona personelu i produktów.
-
Chłodzenie adiabatyczne.
Zalety oceny zakładu
Zapewnienie optymalnego poziomu wilgotności względnej powietrza zależy od uprzedniej oceny danego obiektu.
Specjaliści firmy Airtec, w ścisłej współpracy z klientem, określą wymagania produktów i zakładu z uwzględnieniem np. zmian związanych z porami roku, obecności instalacji wentylacyjnych, ogólnego rozplanowania produkcji, lokalnych źródeł nadmiernego ciepła i innych parametrów.
Taka ocena pozwala nam przekazać klientowi zalecenia względem zapewnienia idealnej wilgotności powietrza. Tutaj możesz dowiedzieć się więcej o ocenie zakładu.
Na przykład: przejście po wykładzinie może wygenerować ładunek 35 kV w suchym powietrzu (10% RH), ale już przy wilgotności względnej na poziomie 55% może on spaść do 7,5 kV. W zakładzie produkującym elektronikę niższa wilgotność może zmniejszyć wydajność produkcji z powodu zwiększenia ilości wyładowań elektrostatycznych.
| CZYNNOŚĆ (w 21°C) | NAPIĘCIA STATYCZNE | |
| 20% RH | 80% RH | |
| Przejście po podłodze winylowej | 12 kV | 250 V |
| Przejście po sztucznej wykładzinie | 35 kV | 1.5 kV |
| Wstanie z piankowej poduszki | 18 kV | 1.5 kV |
| Podniesienie torby z polietylenu | 20 kV | 600 V |
| Przesunięcie styrenowego pudełka po wykładzinie | 18 kv | 1.5 kV |
| Zdjęcie folii Mylar z płytki drukowanej | 12 kV | 1.5 kV |
| Folia kurczliwa na płytce drukowanej | 16 kV | 3 kV |
| Włączenie rozlutownicy próżniowej | 8 kV | 1 kV |
| Zamrażacz w aerozolu | 15 kV | 5 kV |
Standardowy zakres wilgotności w produkcji elektroniki wynosi między 30 a 70% RH.
Niektóre zakłady utrzymują stałą umiarkowaną wilgotność względną (~50%), podczas gdy inne mogą woleć jej niższą wartość, ze względu na obecność części wrażliwych na działanie wilgoci.
Dlatego idealny poziom wilgotności zależy od warunków otoczenia i może się bardzo różnić, a najczęściej określa go specyfikacja składanych urządzeń i komponentów.
